English 
日本語 
Español 
tiếng việt 
Türkçe 
ไทย 
українська 
हिंदी 
বাঙালি 
اردو 
আমরা রঞ্জনবিদ্যা প্রক্রিয়ার মধ্যে কিছু সাধারণ মানের প্রশ্ন সম্পর্কে কথা বলেছেন, এবং এখানে আরো রান্নার সমস্যা দেখতে এবং ভালভাবে রঞ্জনবিদ্যা প্রক্রিয়ার ডান আঠালো সহায়ক নির্বাচন কিভাবে বুঝতে।
1. রঙ ত্রুটি
রঙের ত্রুটি সবচেয়ে সাধারণ মানের ত্রুটি। কারণ এটি কারণ হল:
(1) প্রসেস এবং অপারেশন সমস্যা: অনুপযুক্ত প্রক্রিয়া এবং ভুল অপারেশন রং ত্রুটি কারণ।
(2) যন্ত্রপাতি সমস্যা: তাপ-সেট মেশিনের শুষ্ক মেশিনে অ ইউনিফর্ম তাপমাত্রা Dolor ত্রুটি কারণ। এবং দড়ি রঞ্জনবিদ্যা মেশিনের অপর্যাপ্ত পাম্প বল এছাড়াও রঙের ত্রুটি হতে পারে।
(3) ডাই সমস্যা: যদি ডাই মনোযোগ এবং দ্রাব্যতা খারাপ হয়ে যায় তবে সামঞ্জস্য খারাপ হয়ে যাবে। এটা তাপমাত্রা এবং PH মানের সংবেদনশীল হতে হবে। এবং রঙের ত্রুটি ঘটবে। যেমন, ধনাত্মক আনারস নীল এইচএন-আর রঙের দোষের সম্ভাবনা বেশি।
(4) খারাপ পানির গুণমান
দরিদ্র জল ধাতু আইকন ছোপানো সঙ্গে একত্রিত হবে। এবং দরিদ্র জলের অশুচিতা ছোপানো সঙ্গে মিশ্রিত করা হবে। তাদের উভয় রঙের ত্রুটি হবে। রঙের ত্রুটি সঙ্গে সংযুক্ত সহায়তাকারী এজেন্ট, সমাহার এজেন্ট, chelating dispersant এবং পিএইচ মান নিয়ন্ত্রণ এজেন্ট হয়। তীক্ষ্ণ সম্পত্তি যদি দরিদ্র হয়, তবে রঞ্জনবিদ্যা এমনকি হবে না। এবং রঙের ত্রুটি ঘটবে। বিচ্ছিন্ন কাপড় রঞ্জনবিদ্যা, পনির রঞ্জনবিদ্যা, ভারী ফ্যাব্রিক রঞ্জনবিদ্যা জন্য বিশেষ করে, তীক্ষ্ন এজেন্ট খুব গুরুত্বপূর্ণ। কেউ কেউ শুধুমাত্র JFC ব্যবহার করে, কিন্তু তারা মনে করেন যে ক্লাউড পয়েন্ট 38-4২ ℃ এর মধ্যে রয়েছে। যদি 42 ℃ বেশী হয়, তীক্ষ্ণ শক্তি ক্ষমতা হারাবে। এবং মানের সমস্যা প্রদর্শিত হবে।
লেভেলিং এজেন্ট ড্যাক্রন-ব্যবহৃত, কটন-ব্যবহৃত, উল-ব্যবহৃত, নাইলন-ব্যবহৃত, এগ্রিলিক-ব্যবহৃত এবং ইত্যাদিতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। গুণমানটি বিভিন্ন। লেভেলিং এজেন্টের নির্বাচনে নিম্নলিখিত আইটেমগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন: ডাই, রিটার্নিং এবং মাইগ্রেশনের ক্ষমতা, ত্রিভুজী-সাহায্যকারী সম্পত্তির গলে যাওয়া ক্ষমতা, পানিতে ধাতু আয়ন থেকে জটিল বৈশিষ্ট্য।
এবং রঞ্জনবিদ্যা হার পিএইচ মান অ্যাপ্লিকেশন, এবং বুদ্বুদ পরিমাণ দ্বারা প্রভাবিত। স্তর এজেন্ট , কোন সন্দেহ নেই, রঙের ত্রুটি উন্নতির ফাংশন আছে। কিছু অ-আইকন সার্ফট্যান্ট তৈরি করে তৈরি করে, যা ক্লাউড পয়েন্টের উপর থেকে আলাদা করা এবং রঞ্জক পদার্থ শোষণ করে এবং ফরম্যাট বা সরঞ্জামের উপর লাঠি তৈরি করে। এবং মানের সমস্যা হবে। Chelating dispersant মান এমনকি রঞ্জনবিদ্যা উপর একটি আমদানি প্রভাব আছে। খারাপ এবং খারাপ জল মানের সঙ্গে, chelating dispersants এমনকি রঞ্জনবিদ্যা আরো গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে প্রভাব। সর্বাধিক ম্যানুফ্যাকচারিং দ্বারা পিএইচ মান নিয়ন্ত্রিত হয় না। কিছু তৈয়ার জন্য, PH মান বিভিন্ন ভ্যাট মধ্যে ভিন্ন। এবং কিছু বিকল্প অ্যাসিড ব্যবহার করে অভিন্ন ফ মান উপলব্ধ করা কঠিন। উন্নতি করার জন্য পি-শফিং এজেন্ট ব্যবহার করে কিছু উদ্ভিদ আছে। কিন্তু তারা তাপমাত্রা, সময় এবং পি-শফিং এজেন্টের মধ্যে সম্পর্ক সম্পর্কে জানতো না। এবং পি-কন্ট্রোলিং কাজ না হয়। তাই রঙের ত্রুটি দেখা যাচ্ছে।
2. রঙ বিন্দু (সাদা পয়েন্ট সহ)
রঙ বিন্দু কারণ কারণ বৈচিত্রময় হয়। উদাহরণস্বরূপ, নন-ডাইং অপূর্ণাঙ্গ এবং ফ্যাব্রিকে আটকে থাকা কঠিন সোডিয়াম কার্বনেট, সাদা বিন্দু হতে পারে। রঙ বিন্দু কারণ যে কারণ অন্তর্ভুক্ত:
(1) ছোপানো ভুল পছন্দ যদি ডাই কণা বড় হয় বা সহজে- পিঙ্গল রঙ বিন্দু গঠন করবে।
(2) ছোপানো এর অসম্পূর্ণ গলন: undissolved রঙ্গক ফ্যাব্রিক নেভিগেশন লাঠি এবং রঙ বিন্দু কারণ হবে।
(3) গরুর পানি: দরিদ্র জলে ডাই পিগমেন্টের সৃষ্টি হবে
(4) অপবিত্র সরঞ্জাম ছোপানো ভাত ড্রিল উপাদান ফ্যাব্রিক উপর ড্রপ এবং রঙ বিন্দু কারণ।
(5) ভুল টেক্সটাইল অক্জিলিয়ারী : ছোপানো প্রক্রিয়াকরণের কিছু অতিরিক্ত সহায়তাকারী ডাই পিণ্ডের কারণ এবং রং বিন্দু ঘটে। অক্জিলিয়ারী এর অনেক বেশি বুদ্বুদ রংয়ের সাথে একত্রিত হবে এবং রঙ বিন্দুর কারণ হবে। অক্জিলিয়ারী পৃষ্ঠ থেকে পৃথক এবং সরঞ্জাম এবং ফ্যাব্রিক নেভিগেশন sticking এবং রং বিন্দু কারণ রং, সঙ্গে একত্রিত।
