HT Fine Chemical Co., Ltd.
textile-auxiliaries-chemicals-manufacturer
জল স্লারি মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মধ্যে ডাই ফিক্সিং এজেন্ট জন্য PRECAUTIONS ব্যবহার

জল স্লারি মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মধ্যে ডাই ফিক্সিং এজেন্ট জন্য PRECAUTIONS ব্যবহার

সময়:   ক্লিক করুন: 771
1. জল স্লারি প্রস্তুতি
জল স্লারি প্রস্তুতির জন্য কী আঠালো এজেন্ট। আমরা অন্ধকার রঙ স্লারি প্রস্তুত করি, আমরা উচ্চ কঠিন ভাল আঠালো এজেন্ট নির্বাচন করা উচিত, এবং দৃঢ়তা বৃদ্ধি করার জন্য হাত অনুভূতি মডুলেট এজেন্ট সাথে মিলিত, যা রঙ দুর্গ (রঙ ধৈর্য, ​​soaping দৃঢ়তা, দৃঢ়তা মার্জন)। ভাল আঠালো এজেন্ট কণা ব্যাস 0.2 মি.-1.0িয়াম হওয়া উচিত, এমনকি নুড়ি আকারের।

শুষ্ক আবহাওয়া এবং গ্রীষ্মে কম আর্দ্রতার সঙ্গে, জল স্লারি ব্লক করা সহজ। জল স্রাব শুকানোর গতি হ্রাস করার জন্য, এবং অকাল শুকানোর প্রতিরোধ, আমরা জল স্লারি মধ্যে কিছু জলবাহী এজেন্ট যোগ করতে পারেন। এবং জল slurry পৃষ্ঠ ভাঁজ করা রাখুন। আমরা সাধারণত 3% হিম্রোস্কোপিক এজেন্ট যুক্ত করি। অতিরিক্ত হলে, হাইড্রোস্কোপিক দৃঢ়তা প্রভাবিত করবে। প্রিন্টিং অপারেশন প্রক্রিয়ার মধ্যে, আমরা প্রায়ই নিম্নলিখিত পরিস্থিতিটি পূরণ করি: প্রিন্টিংয়ের শুরুতে, জল স্লারি এর তরলতা খুব ভাল, তবে কয়েকটি সময়ের পরে, জল স্লারি মোটা হয়ে যায়, বিশেষ করে স্লারি ফ্লেক্সিং এজেন্টগুলির সাথে । মুদ্রণ প্যাটার্নের ছোট আকারের কারণে এটি ঘটে, দীর্ঘমেয়াদী নেটওয়ার্কের জন্য ডাই থাকে। জল বাষ্পীভবন সঙ্গে, সান্দ্রতা বৃদ্ধি, এবং তরলতা দরিদ্র। যদি আমরা সংশ্লিষ্ট সংযোজন যোগ করি, তাহলে সমস্যার সমাধান হবে।

2. রাসায়নিক আমদানি মুদ্রণ
আমরা রাসায়নিক ফ্যাব্রিক উপর জল স্লারি মুদ্রণ যখন, রাসায়নিক ফ্যাব্রিক উপর আঠালো এজেন্টের দুর্বল staining ক্ষমতা কারণে, আমরা দৃঢ়তার প্রয়োজন পৌঁছানোর জন্য রাসায়নিক ফ্যাব্রিক উপর আঠালো এজেন্টের staining ডিগ্রী বৃদ্ধি প্রয়োজন। ডাই-ফিক্সিং যোগ করে এজেন্ট, আমরা লক্ষ্য অর্জন করতে পারেন। কিন্তু আঠালো এজেন্ট এবং ডাই-ফিক্সিং এজেন্টদের মধ্যে ক্রস লিঙ্কিংয়ের কারণে, ফ্যাব্রিকের হাত অনুভূতি কঠিন হয়ে যাবে। সুতরাং ছোপানো ফিক্সিং এজেন্ট নির্বাচন করুন গুরুত্বপূর্ণ হয়ে। যদি ডাই ফিক্সিং এজেন্টের প্রতিক্রিয়াটি ধীর গতির হয়, আমরা প্রভাবে পৌঁছতে পারি না, যদি খুব দ্রুত, স্লারি গতিশীলতা কম হবে জল স্লারি আগের তুলনায় এটি ক্রসব্লক crosslink হবে। ব্লকিং প্রপঞ্চ ঘটবে। তাই আমরা দো-ফিক্সিং এজেন্টগুলিকে ভাল ধৈর্য এবং স্থিতিশীলতার সাথে নির্বাচন করতে হবে।

3. রঙ উজ্জ্বলতা
জল স্লারি প্রিন্টিংয়ের প্রক্রিয়াতে রঙের উজ্জ্বলতা হ্রাস এবং দৃঢ়তা সাধারণ সমস্যা। রং উজ্জ্বলতা হ্রাস Dye উপর জল স্লারি বিপরীত প্রভাব দ্বারা সৃষ্ট হয়। আমরা যদি রঙের উজ্জ্বলতা উন্নত করতে চাই, আমরা জল স্লারি তৈরি করার সময় 10% -15% প্রিন্টিং ওয়াটার এবং ডাই ফিক্সিং এজেন্ট বৃদ্ধি করতে হবে। সুতরাং, আমরা রঙ উজ্জ্বলতা নিশ্চিত করতে পারেন। সাধারণত, আমরা প্রস্তুত জল স্লারি মধ্যে রঞ্জনবিদ্যা যোগ করার সময়, প্রতিক্রিয়া স্বাভাবিক হয়। কিন্তু কিছু রঞ্জক, বিশেষত, কালো ছোপের জন্য বিপরীত বিপরীত ঘটনাটি প্রদর্শিত হবে। যে, এটি এখন আর ব্যবহার করা যাবে না পর্যন্ত জল slurry ঘনীভূত হবে। এই সময়ে, আমরা জল slurry সংশ্লিষ্ট অক্জিলিয়ারী যোগ এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে হবে।
সংশ্লিষ্ট খবর
প্রি-ট্রিটমেন্ট অক্সিলিয়ার্স
ডাইং অক্সিলিয়ার্স
হাত সমাপ্তি এজেন্ট অনুভূত
যোগাযোগ