English 
日本語 
Español 
tiếng việt 
Türkçe 
ไทย 
українська 
हिंदी 
বাঙালি 
اردو 
পরীক্ষা করার জন্য বিষয়বস্তু
রংয়ের সঠিকতা পরীক্ষা করতে রঙের সঠিকতা থেকে শুরু করেনিম্নরূপ পরিদর্শন প্রক্রিয়া হল: রং সঠিকতা পরীক্ষা; কাঁচামাল, বপন ত্রুটি, ত্রুটি নিরীক্ষণ এবং দুর্ঘটনাটি নষ্ট হওয়ার আগে এবং ত্রুটিগুলি সমাপ্ত করার আগে মান নির্ধারণের মান অনুযায়ী মান নির্ধারণ করতে হবে কিনা তা নির্ধারণ করতে বা ড্রপ করুন।
যখন রঙের নির্ভুলতার পরীক্ষা বিতর্কের মধ্যে থাকে, তখন ইলেকট্রনিক রং মিলে যাওয়া সিস্টেমের পরিমাপ ফলাফল অনুযায়ী বিরোধটি নিষ্পত্তি করা যায়।
1) উপাদান অপূর্ণতা
কাঁচামাল যেমন বড় পেট সুতা সুস্পষ্ট অপূর্ণতা মত অভিন্ন হয় না, অনেক জয়েন্টগুলোতে আছে, সুতা, ফাইবার, সিল্ক, নির্দিষ্ট খারাপ স্প্যানডেক্স আচ্ছাদিত সুতো গুণমান, মিশ্র সুতা uneven মিশ্রিতকরণ এবং তাই, যা ফ্যাব্রিক ইত্যাদি কারণ সম্ভবত হয় ..
2) বয়ন দুরত্ব
বয়ন দুর্ঘটনা অনেক দিক থেকে আসে, যেমন যন্ত্রপাতি নিজেই, কাঁচামাল, পরিবেশ, তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা, অপারেটর প্রযুক্তিগত স্তর, ফ্যাব্রিক গঠন ইত্যাদি ইত্যাদি।
3) pretreatment এর দুর্বলতা
ছোপানো কাজের Pretreatment, বিভিন্ন বৈচিত্র্যের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং ত্রুটিগুলি ভিন্ন। তুলো বা পলিয়েস্টার তুলো bleached কাপড় জন্য, শুভ্রতা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ক্ষারীয় হ্রাস পরে পলিয়েস্টার শক্তিশালী পাকান ফ্যাব্রিক শক্তি সমস্যা গুরুত্বপূর্ণ।
পলিয়েস্টার পণ্য পুড়িয়ে ফেলা প্রক্রিয়াকরণ, স্যানিটি ফ্যাব্রিক স্নেহিং এবং ফ্যাব্রিক শক্তি স্তর ক্ষতি, এখনও একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা।
কখনও কখনও টেক্সটাইল pretreatment প্রক্রিয়া এর ত্রুটিগুলি প্রক্রিয়ার মধ্যে পাওয়া যাবে না, যেমন পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিক জল পরিমাণ হ্রাস পরে, কিন্তু জল পরিষ্কার করা হয় না, এবং dyed ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠ ম্যাকুলার উত্পন্ন হবে। যদি তুলো ফ্যাব্রিক desizing পরিষ্কার না হয়, এটি ডাই ফ্যাব্রেফট পৃষ্ঠের উপর একটি "pulp টিপ" উত্পাদন করা হবে, এবং scouring ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠের উপর তুলো বীজ শেল ছেড়ে দেবে না।
অনভিজ্ঞ পরিদর্শন কর্মীদের জন্য, এইরকম অপূর্ণতা, তিনি এটিকে বুদ্ধিমান বুদ্ধি বা ত্রুটিগুলি নষ্ট করে বিবেচনা করতে পারেন। কিন্তু এটি একটি pretreatment ত্রুটি বা একটি ছোপানো ত্রুটি কিনা, পরিদর্শক এই ত্রুটিগুলি খুঁজে বের করে এবং তাত্ক্ষণিকভাবে অবহিত হিসাবে চিহ্নিত করা উচিত।
4) নকল Dyeing
রঞ্জনবিদ্যা ত্রুটি অপেক্ষাকৃত সহজ, এবং রঞ্জনবিদ্যা ত্রুটিগুলি ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠের বিভিন্ন রং এবং অনিয়মিত চেহারা আছে। রঙের দাগ, দাগ, এবং রঙের দাগগুলি সবচেয়ে সাধারণ রঞ্জনবিদ্যা ত্রুটি। ত্রুটিগুলি পাওয়া যায় এবং স্পষ্টভাবে চিহ্নিত, এবং পরিদর্শন মান অনুযায়ী পরিচালিত হবে।
রঞ্জন প্রক্রিয়াতে, এটি বিভিন্ন কারণে ব্লক করা সিলিন্ডার বা ফ্যাব্রিক ভাঙ্গন হতে পারে, বিশেষ করে সিলিন্ডার ব্লকটি বস্ত্রকে বড় ক্ষতি করে, যা ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠের উপর মুরগির পিএপি প্রিন্টগুলির আকৃতি থাকবে এবং এটি যেমন ত্রুটিগুলি মেরামত করা কঠিন।
5) ত্রুটিগুলি সমাপ্তি
ক্রমাগত ত্রুটিগুলি দেখায় বিভিন্নতা দেখায়। স্যান্ডিং সমাপ্তি, napping, এনজাইমাইটি পলিশিং হল অনেক সাধারণ পদ্ধতির প্রক্রিয়াকরণ। সমাপ্তি গুণমান চেক করতে প্রধান নির্দেশিকা হল ভিলা দৈর্ঘ্য, ঘনত্ব, এবং evenness। তুলো ফ্যাব্রিক জন্য, ফ্যাব্রিক ক্ষতি উপেক্ষা করা যাবে না।
ফ্যাব্রিক কার্যকরী সমাপ্তি জন্য, সন্তোষজনক এবং দৃঢ় পরিদর্শন ফলাফল চাক্ষুষ পরিদর্শন দ্বারা প্রাপ্ত করা যাবে না। বেশিরভাগ কাপড় নরম সমাপ্তি জন্য, চেহারা দুটি পরিদর্শন পরিদর্শন মধ্যে বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন দুটি পয়েন্ট আছে। প্রথমটি কিনা তা ওয়্যার অঙ্কন কিনা, এবং দ্বিতীয়টি হল ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠ সিলিকন গ্রীস কিনা তা হয়।
কাপড় নরম সমাপ্তি বেশিরভাগই নরম এজেন্ট ডুবন্ত দ্বারা ফ্যাব্রিক অনুভূতি উন্নত যখন সফটনারটি ফ্যাব্রিকের উপর অত্যধিক ভারী হয়, তখন স্পষ্টতই ফ্যাব্রিক ওয়ার্প বা ওয়েফটের সুতা মধ্যে ঘর্ষণ সহগতা কমে যাবে। বহিরাগত বাহিনীর কর্মের আওতায়, বায়ুবাহিত তীক্ষ্নতার সাথে স্থানচ্যুতি আরো সুস্পষ্ট হতে পারে, ফলে ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠ অঙ্কন প্রপঞ্চ ঘটে।
6) মান নির্বাচন এবং বাস্তবায়ন
সব পণ্য জন্য, চাক্ষুষ পরিদর্শন পণ্য মান প্রযুক্তিগত উল্লেখ একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। কারিগর বিভিন্ন মানের জন্য, পরীক্ষা করার জন্য কি মান, এবং কোম্পানির গ্রাহক সঙ্গে একটি বাণিজ্য চুক্তি স্বাক্ষর পরে, এটি পরিদর্শন মান প্রক্রিয়াকরণ নির্দেশ করা উচিত। প্রিন্টিং এবং রঞ্জনবিদ্যা উদ্যোগ প্রক্রিয়াকরণের সঙ্গে চুক্তি স্বাক্ষর ইন, যা বেশিরভাগ 4 মান উপর ভিত্তি করে, এটি ভাল কার্যকারিতা আছে তোলে।
![রাসায়নিক ফাইবার তারেকের নল এবং নরম নতুন উচ্চতা [আরএল-সি কে তেল]](/uploads/image/20170504/14/softening-agent-hr-100_400x400.jpg)